Penerapan Komputer di Bidang Teknologi Pangan

Dengan ditemukannya ilmu komputer atau perangkat komputer  dapat meringankan pekerjaan.  Dan pandangan atau pola pikir seseorang menjadi lebih luas, ilmu-ilmu diberbagai bidang dapat dengan mudah kita ketahui. Sama halnya dengan bidang  yang akan dipaparkan  berikut ini. Yaitu mengenai manfaat computer di bidang Teknologi Pangan khusunya Pengolahan Pangan. Aplikasi komputer pada industri pangan dengan penekanan penggunaan komputer sebagai alat pemecah masalah. Contoh aplikasi komputer di industri pangan meliputi penggunaan software komputer dalam manajemen produksi, QC/QA, R&D dan pemasaran.

KONSEP UNTUK SISTEM KOMPUTERISASI

Peneliti harus diingat keterbatasan peraturan khusus tentang penggunaan komputer di pabrik pengolahan makanan, selain produsen susu formula, dan kurangnya FDA kewenangan khusus untuk memeriksa perangkat lunak komputer dan dokumentasi perangkat keras komputer dalam tanaman tersebut. Namun, selama kontrol sistem komputerisasi atau bagian catatan atau keseluruhan dari proses manufaktur, produsen bertanggung jawab untuk menetapkan bahwa fungsi sistem komputerisasi seperti yang dimaksudkan untuk berfungsi. Selama pemeriksaan produsen makanan dimana sistem komputerisasi yang digunakan, penyidik ​​berhak akan diberikan dengan jaminan bahwa proses fungsi yang dikendalikan oleh komputer beroperasi seperti yang dirancang. Penting untuk diingat bahwa mengendalikan komputer dan / atau catatan sistem penyimpanan harus menyediakan hasil yang akurat, dapat diandalkan dan konsisten.

Penyidik ​​harus mengevaluasi operasi sistem komputerisasi selama pemeriksaan untuk menentukan apakah penggunaan komputer dan / atau perangkat lunak dapat menyebabkan pencemaran produk makanan jadi. Banyak komputer yang digunakan dalam industri makanan dapat digunakan untuk tujuan kualitas saja dan tidak akan mempengaruhi keamanan produk makanan. Sebagai contoh, bila komputer ini mengontrol suhu minyak penggoreng di pabrik keripik kentang, kekritisan fungsi kontrol suhu mungkin masalah menghasilkan batch chip berwarna lebih gelap. Di sisi lain, jika sistem komputer mengontrol suhu sterilisasi proses LACF, penting bahwa fungsi terkomputerisasi memberikan kinerja yang konsisten dan dapat diandalkan. HACCP (Hazard Analysis Critical Control Point) konsep inspeksi dapat digunakan untuk mengidentifikasi pengolahan makanan kritis dan langkah-langkah dokumentasi dikendalikan oleh sistem komputerisasi.

Ketika sistem komputerisasi ditemui dalam suatu bentuk makanan, mungkin akan berguna untuk tujuan pemeriksaan untuk memulai dengan gambaran yang luas dari sistem (s). Tentukan mana yang fungsi berada di bawah pengendalian komputer, pemantauan atau dokumentasi dan yang tidakUntuk setiap fungsi dari proses makanan di bawah kendali komputer menentukan loop sistem umum (sensor, prosesor pusat, aktivator). Sebagai contoh, sistem loop umum untuk retort uap dibawah kendali komputer dapat terdiri dari suhu / sensor tekanan tersambung ke mikroprosesor yang mengirimkan perintah ke uap / katup tekanan kontrol. Ikhtisar harus memungkinkan penyidik ​​untuk mengidentifikasi fungsi yang dikendalikan komputer yang sangat penting untuk produk keamanan pangan. Ini adalah fungsi dari sistem komputerisasi yang menuju pada pemeriksaan lebih dekat.

Sering makanan perusahaan manufaktur tidak mungkin ada di tangan informasi rinci mencakup pengembangan dan validasi perangkat lunak dan mikroprosesor yang digunakan dalam sistem pengolahan mereka. Banyak perusahaan membeli mikroprosesor sebagai off teknologi rak dari vendor peralatan. Penyelidik kemudian harus menentukan fungsi sistem kontrol di serinci mungkin. Jika perusahaan memiliki gambar skematik dari sistem komputerisasi ini mungkin diperoleh atau penyidik ​​dapat mempersiapkan gambar skema yang disederhanakan, yang akan membantu dalam menjelaskan sistem operasi komputer dan konfigurasi. Gambar harus mencakup perangkat masukan utama, perangkat output, konverter sinyal, unit pengolah pusat (s), sistem distribusi, dan bagaimana mereka berhubunganSelama pemeriksaan mengidentifikasi produsen dan pemasok perangkat keras komputer penting, termasuk membuat dan sebutan model di mana mungkin. Perangkat keras untuk mengidentifikasi cara ini termasuk CPU, disk perangkat tape /, CRT, printer, input sensor, aktivator output dan konverter sinyal. Identifikasi yang tepat dari perangkat keras akan memungkinkan ditindak lanjuti yang harus diperlukan. Jika perusahaan tidak memiliki informasi rinci tentang sistem kontrol terkomputerisasi, peneliti harus memperoleh informasi terbatasyang tersedia.

Selama pemeriksaan mengidentifikasi perangkat lunak komputer utama yang digunakan oleh perusahaan. Yang paling penting adalah rutin perangkat lunak yang mengontrol dan mendokumentasikan langkah-langkah produksi yang kritis dan laboratorium pengujian untuk mendukung fungsi penting (seperti penambahan nutrisi ke susu formula). Skema dari rutinitas software utama dan bagaimana mereka berinteraksi harus diperoleh dari perusahaan atau disiapkan oleh penyidik ​​berdasarkan pengamatan atau dokumentasi lain. Direktori atau daftar rutinitas perangkat lunak dan subrutin kadang-kadang dapat ditampilkan pada layar CRT atau dicetak. Untuk beberapa perangkat lunak aplikasi daftar rutinitas hanya dapat disediakan oleh vendor perangkat lunak dan mungkin tidak tersedia di perusahaan manufaktur. Misalnya, menentukan apa persamaan yang digunakan sebagai dasar perhitungan dalam rutinitas. Ketika sebuah proses manufaktur makanan berada di bawah kontrol komputer menjelaskan, dalam bentuk yang disederhanakan seperti diagram alur, bagaimana input ditangani untuk mencapai berbagai langkah dalam proses. Ini tidak berarti bahwa salinan dari kode sumber perangkat lunak komputer itu sendiri perlu ditinjau kembali. Namun, sebelum menerapkan pengendalian komputerisasi dan pencatatan untuk proses makanan di sana biasanya perlu beberapa dokumen, yang ditulis dalam bahasa Inggris, yang mengatur dalam langkah-langkah logis apa yang perlu dilakukan, tetapi akan berguna untuk meninjau dokumen tersebut dalam mengevaluasi kecukupan konversi dari manual ke komputerisasi.

Pengamatan sistem karena beroperasi dapat digunakan untuk menentukan apakah faktor-faktor penting seperti putaran per menit (rpm), ventilasi kali, suhu, tekanan, kali proses termal, dan dokumentasi yang dikendalikan oleh sistem komputerisasi. Pengoperasian sistem harus diamati melalui beberapa proses siklus. Namun, pengujian produk akhir (observasi) dari sistem komputer seharusnya tidak dengan sendirinya menjadi diandalkan untuk memberikan jaminan bahwa sistem operasi seperti yang dirancang. Observasi produk akhir tidak akan menguji semua kemungkinan yang berbeda bahwa sistem komputer akan merespon selama proses. Penting tidak akan mengungkapkan perilaku sistem pada batas yang diizinkan fungsionalitas dan kinerja. Satu-satunya cara untuk mengembangkan keyakinan bahwa sistem komputer akan berfungsi dengan benar adalah memiliki program validasi sebagai bagian dari desain, coding, pengujian, dan langkah-langkah implementasi.

sumber:
http://akhmadmustapa.wordpress.com/2011/08/
http://id.wikipedia.org/wiki/Bioteknologi